3Х2В8Ф
Расшифровка: 3 — углерод в сотых долях процента — по стандарту 0,3 - 0,4 %; Х2 — хром — 2,2 - 2,7 % по составу марки; В8 — вольфрам — 7,5 - 8,5 % по составу марки; Ф — ванадий — 0,2 - 0,5 % по составу марки.
Марки близкого назначения — по ним чаще всего подбирают замену, если 3Х2В8Ф нет в наличии:
Замена не всегда равноценна: у аналогов совпадает назначение, но могут отличаться прокаливаемость, свариваемость и режимы термообработки. Для несущих конструкций замену согласуйте с проектировщиком.
| Класс | Сталь инструментальная штамповая |
| Стандарт на марку | ГОСТ 5950-2000 |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 . Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77 . Полоса ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 7831-78. |
| Использование в промышленности | тяжелонагруженный прессовый инструмент (мелкие вставки окончательного штампового ручья, матрицы и пуансоны для выдавливания и т. д.) при горячем деформировании легированных конструкционных сталей и жаропрочных сплавов, пресс-формы литья под давлением медных сплавов. |
| Плотность | 7 850 кг/м³ |
Марка 3Х2В8Ф: что это, где применяется и чем заменить
3Х2В8Ф — марка, которая относится к классу «сталь инструментальная штамповая». Инструментальные стали покупают ради твёрдости после закалки: у них строгие требования к чистоте металла, ведь любая неоднородность становится местом скола режущей кромки. Если 3Х2В8Ф не окажется в наличии, по свойствам её обычно заменяют на 4Х5В2ФС , 4Х2В2МФС, 5Х3В3МФС — подбор замены всегда согласовывайте с проектировщиком.
Углерода 0,3 - 0,4 % — сталь среднеуглеродистая. Она заметно прочнее строительной и хорошо принимает закалку с отпуском, но за прочность приходится платить при сварке: сварка не применяется — металл склонен к трещинам в шве. Из легирующих элементов здесь работают несколько: хром (2,2 - 2,7) повышает прокаливаемость и износостойкость; молибден (до 0,5) держит прочность при нагреве и снижает отпускную хрупкость; ванадий (0,2 - 0,5) измельчает зерно и добавляет прочности; вольфрам (7,5 - 8,5) сохраняет твёрдость при разогреве инструмента. Сера и фосфор ограничены жёстко — это признак чистого металла, пригодного для ответственных деталей.
Где применяется. Тяжелонагруженный прессовый инструмент (мелкие вставки окончательного штампового ручья, матрицы и пуансоны для выдавливания и т. д.) при горячем деформировании легированных конструкционных сталей и жаропрочных сплавов, пресс-формы литья под давлением медных сплавов.
Как ведёт себя в работе. Температура ковки: ºС: начала 1200, конца 900. Охлаждение до 700 ºС на воздухе, далее в песке.. Обработка резанием: при HB 200-220 и
В каком виде поставляется. сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 . Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77 . Полоса ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 7831-78.
Купить прокат из 3Х2В8Ф в Казахстане. TEMIR MURA — склады по всему Казахстану: отгружаем в день оплаты, режем в размер и доставляем на объект бесплатно. Скажите марку, размер и объём — посчитаем вес и цену за тонну и за хлыст, подберём аналог, если 3Х2В8Ф сейчас нет в наличии.
Оплата и отсрочка. Берите металл в долг: отгружаем без предоплаты, платите после поставки — по договору. Отсрочка до согласованного лимита, для постоянных клиентов и тендерных поставок условия расширяем. Это удобно, когда объект уже начат, а деньги приходят по этапам: металл можно забрать сейчас, а рассчитаться позже.
Как связаться. Телефон +7 (700) 111-77-30, WhatsApp +7 (700) 111-77-30 — быстрее всего прислать спецификацию или фото чертежа прямо в переписку. Почта для заявок и счетов: info@gknek.com. Работаем пн–пт 9:00–18:00.
Химический состав, % (ГОСТ 5950-2000)
| C | 0,3 - 0,4 |
| Si | 0,15 - 0,4 |
| Mn | 0,15 - 0,4 |
| Ni | до 0,35 |
| S | до 0,03 |
| P | до 0,03 |
| Cr | 2,2 - 2,7 |
| Mo | до 0,5 |
| W | 7,5 - 8,5 |
| V | 0,2 - 0,5 |
| Cu | до 0,03 |
| Fe | ~87 |
Легирующие элементы: сколько и в каком допуске
Показаны легирующие элементы диапазоном по стандарту — длина полосы это и есть допуск, внутри которого может «гулять» плавка. Основа (железо или базовый металл) не показана. Примеси (S, P) ограничены сверху и в диаграмму не вынесены.
Свойства и полезная информация
| Температура ковки | ºС: начала 1200, конца 900. Охлаждение до 700 ºС на воздухе, далее в песке. |
| Свариваемость материала | не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием | при HB 200-220 и |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | склонна. |
| Твердость материала | HB 10 -1 = 241 МПа |
Твердость стали 3Х2В8Ф после термообработки (ГОСТ 5950-73)
| Состояние поставки, режимы термообработки | Твердость |
| Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образцы. Закалка 1075-1125 ºС, масло Подогрев 840-860 ºС. Закалка 1120-1160 ºС, масло. Отпуск 660-680 ºС воздух * Подогрев 840-860 ºС. Закалка 1070-1100 ºС, масло. Отпуск 620-650 ºС воздух * * Сечение до 400 мм. Закалка 1080-1100 ºС, масло или воздух. Отпуск 580-590 ºС, охлаждение с печью. Отпуск 540-550 ºС, охлаждение с печью Подогрев 700-750 ºС. Закалка 1130-1150 ºС, масло. Отпуск 640-660 ºС Отпуск 600-620 ºС Закалка 1150 ºС. Отпуск 620 ºС. Азотирование 530 ºС. Степень диссоциации аммиака 25-30%: 3 ч, толщина слоя 0,07 - 0,08 мм 6 ч, толщина слоя 0,10 - 0,12 мм | До НВ 241 Св. HRC ∂ 49 HRC ∂ 40-45 HRC ∂ 42-45 НВ 402-475 HRC ∂ 44-48 HV 1000-1080 HV 1100-1600 |
Механические свойства стали 3Х2В8Ф в зависимости от температуры отпуска
| Температура отпуска, °С | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (Дж / cм 2 ) | HRC ∂ |
| 600 625 650 675 | --- 1460 1390 1310 | 1720 1640 1530 1430 | 10 7 12 10 | 41 28 36 36 | 20 25 20 25 | 52 50 48 45 |
Твердость стали 3Х2В8Ф в зависимости от температуры испытания
| Температура испытания, °С | HRC ∂ |
| 400 500 550 600 650 700 | 47 43 41 33 28 22 |
Теплостойкость
| Температура, °С | Время, ч | HRC ∂ |
| 630-650 | 3 | 45-51 |
Жаростойкость
| Среда | Температура испытания, °С | Длительность испытания, ч | Глубина мм/год | Группа стойкости или балл |
| Воздух | 500 600 | 4 1 | 0,0705 0,193 | 3 6 |
Физические свойства стали 3Х2В8Ф
| T (Град) | E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.24 | |||||
| 100 | 2.18 | 25 | 250 | |||
| 200 | 2.11 | 27 | 200 | |||
| 300 | 2.04 | 29 | 170 | |||
| 400 | 1.96 | 40 | 140 | |||
| 500 | 1.87 | 46 | 120 | |||
| 600 | 1.77 | 50 |
Краткие обозначения в таблицах
| σв | временное сопротивление разрыву (предел прочности), МПа |
| σ0,2 | предел текучести условный, МПа |
| δ5 (δ4, δ10) | относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ | относительное сужение, % |
| KCU / KCV | ударная вязкость, Дж/см² |
| HB | твёрдость по Бринеллю |
| E | модуль упругости, МПа |
| λ | коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град) |
| ρ | плотность, кг/м³ |
| C | удельная теплоёмкость, Дж/(кг·град) |
Наличие 3Х2В8Ф на складе
Не держим эту марку на складе постоянно — привозим под заказ. Часто задачу закрывают взаимозаменяемые марки: 4Х5В2ФС , 4Х2В2МФС, 5Х3В3МФС — они бывают в наличии.
Склады по всему Казахстану · отсрочка платежа без предоплаты. Посчитаем вес и цену, отгрузим с сертификатом плавки, подберём аналог, если этой марки нет в наличии.
Пн–Пт 9:00–18:00 · пришлите спецификацию или фото чертежа — вернёмся с расчётом