
Квадрат 18Х2Н4МА 15х15 мм
- Размер18×18 мм
- Вес 1 м2,543 кг
- Длина6 м
Расшифровка: 18 — углерод в сотых долях процента — по стандарту 0,14 - 0,2 %; Х2 — хром — 1,35 - 1,65 % по составу марки; Н4 — никель — 4 - 4,4 % по составу марки; М — молибден — 0,3 - 0,4 % по составу марки; А — высококачественная — пониженное содержание серы и фосфора.
Марки близкого назначения — по ним чаще всего подбирают замену, если 18Х2Н4МА нет в наличии:
Замена не всегда равноценна: у аналогов совпадает назначение, но могут отличаться прокаливаемость, свариваемость и режимы термообработки. Для несущих конструкций замену согласуйте с проектировщиком.
| Класс | Сталь конструкционная легированная |
| Стандарт на марку | ГОСТ 4543-71 |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 , ГОСТ 2879-2006 , ГОСТ 10702-78 . Калиброванный пруток: ГОСТ 10702-78 , ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73 . Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 14955-77 . Полоса: ГОСТ 103-2006 . Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 8479-70 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71 . Трубы: ОСТ 14-21-77. |
| Использование в промышленности | в цементованном и улучшенном состоянии применяется для ответственных деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, вязкости и износостойкости, а также для деталей, подвергающихся высоким вибрационным и динамическим нагрузкам. Сталь может применяться при температуре от -70 до +450 °С. |
| Плотность | 7 850 кг/м³ |
18Х2Н4МА — марка, которая относится к классу «сталь конструкционная легированная». Легированные конструкционные стали рассчитаны на термообработку: в состоянии поставки они мало отличаются от обычных, а прочность раскрывают после закалки и отпуска. Если 18Х2Н4МА не окажется в наличии, по свойствам её обычно заменяют на 15Х2ГН2ТРА, 20Х2Н4А — подбор замены всегда согласовывайте с проектировщиком.
Углерода в марке немного — 0,14 - 0,2 %. Такой металл пластичный: хорошо гнётся и штампуется, высокой твёрдости без легирования не даёт, зато сварка идёт без ограничений — подогрев и последующая термообработка не нужны. Из легирующих элементов здесь работают несколько: хром (1,35 - 1,65) повышает прокаливаемость и износостойкость; никель (4 - 4,4) добавляет вязкости и работает против хрупкого разрушения; молибден (0,3 - 0,4) держит прочность при нагреве и снижает отпускную хрупкость. Сера и фосфор ограничены жёстко — это признак чистого металла, пригодного для ответственных деталей.
Где применяется. В цементованном и улучшенном состоянии применяется для ответственных деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, вязкости и износостойкости, а также для деталей, подвергающихся высоким вибрационным и динамическим нагрузкам. Сталь может применяться при температуре от -70 до +450 °С.
Как ведёт себя в работе. Температура ковки: начала 1200, конца 800. Охлаждение медленное до 150 °С с последующим высоким отпуском не позднее 4-6 ч.. Обработка резанием: при НВ 227-321 и
В каком виде поставляется. сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 , ГОСТ 2879-2006 , ГОСТ 10702-78 . Калиброванный пруток: ГОСТ 10702-78 , ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73 . Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 14955-77 . Полоса: ГОСТ 103-2006 . Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 8479-70 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71 . Трубы: ОСТ 14-21-77.
Импортные аналоги. При закупке импортного металла на 18Х2Н4МА обычно ориентируются так: Германия — 1.6657, Япония — SNCM815, Англия — 832M13, Испания — 14NiCrMo131, Болгария — 18Ch2N4MA и другие. Полное соответствие всё равно проверяйте по сертификату плавки: у аналогов совпадает не вся химия, а только ключевые элементы.
Купить прокат из 18Х2Н4МА в Казахстане. TEMIR MURA — склады по всему Казахстану: отгружаем в день оплаты, режем в размер и доставляем на объект бесплатно. Скажите марку, размер и объём — посчитаем вес и цену за тонну и за хлыст, подберём аналог, если 18Х2Н4МА сейчас нет в наличии.
Оплата и отсрочка. Берите металл в долг: отгружаем без предоплаты, платите после поставки — по договору. Отсрочка до согласованного лимита, для постоянных клиентов и тендерных поставок условия расширяем. Это удобно, когда объект уже начат, а деньги приходят по этапам: металл можно забрать сейчас, а рассчитаться позже.
Как связаться. Телефон +7 (700) 111-77-30, WhatsApp +7 (700) 111-77-30 — быстрее всего прислать спецификацию или фото чертежа прямо в переписку. Почта для заявок и счетов: info@gknek.com. Работаем пн–пт 9:00–18:00.
| C | 0,14 - 0,2 |
| Si | 0,17 - 0,37 |
| Mn | 0,25 - 0,55 |
| Ni | 4 - 4,4 |
| S | до 0,025 |
| P | до 0,025 |
| Cr | 1,35 - 1,65 |
| Mo | 0,3 - 0,4 |
| Cu | до 0,3 |
| Fe | ~92 |
Показаны легирующие элементы диапазоном по стандарту — длина полосы это и есть допуск, внутри которого может «гулять» плавка. Основа (железо или базовый металл) не показана. Примеси (S, P) ограничены сверху и в диаграмму не вынесены.
| Температура ковки | начала 1200, конца 800. Охлаждение медленное до 150 °С с последующим высоким отпуском не позднее 4-6 ч. |
| Обрабатываемость резанием | при НВ 227-321 и |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | не склонна. |
| Твердость материала | HB 10 -1 = 269 МПа |
| Германия | 1.6657, 14NiCrMo134, GX19NiCrMo4, X19NiCrMo4 |
| Япония | SNCM815 |
| Англия | 832M13, 835M15 |
| Испания | 14NiCrMo131 |
| Болгария | 18Ch2N4MA |
| Польша | 18H2N4WA |
| Чехия | 16720 |
| Австрия | BOHLERM130 |
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | КП | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см 2 ) | НВ (HRC Э , не более |
| ГОСТ 4543-71 | Пруток. Закалка 950 °С, воздух. Закалка 860°С, воздух. Отпуск 200 °С, воздух или масло. Отпуск 550 °С, воздух или масло | 15 | - | 835 | 1130 | 12 | 50 | 98 | - |
| ГОСТ 8479-70 | Поковки. Закалка. Отпуск | 300-500 100-300 До 100 | 685 735 785 | 685 735 785 | 835 880 930 | 11 12 12 | 33 35 40 | 39 49 59 | 262-311 277-321 293-331 |
| Отжиг 890-910 °С, охлаждение печью | 300 | - | 390 | 620 | 10 | 25 | - | 265 | |
| Нормализация 920-980 °С, воздух. Отпуск 630-680 °С, воздух* | - | - | 590 | 780 | - | 60 | - | 197-269 | |
| Цементация 920-950 °С. Нормализация 900-950 °С, воздух. Закалка 900-950 °С, масло. Отпуск (двойной) 630-650 °С, воздух** | 80 | - | 1270 | 1370 | 12 | - | 88 | Сердцевины 321-400, поверхности (57) |
| Сечение, мм | Место вырезки образца | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (Дж / cм 2 ) | HRC Э |
| 40 60 80 100 120 | Ц Ц 1/2R 1/2R 1/3R | 1070 1110 1130 1100 1090 | 1300 1250 1250 1230 1220 | 14 15 12 15 13 | 69 62 54 63 60 | 150 140 170 160 160 | 43 41 42 40 41 |
| 40 60 80 100 120 | Ц Ц 1/2R 1/2R 1/3R | 1220 1280 1250 1210 1240 | 1420 1420 1390 1360 1340 | 13 13 12 13 12 | 66 61 45 57 42 | 110 120 150 130 140 | 45 45 45 44 41 |
| Температура отпуска, °С | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (Дж / cм 2 ) |
| 200 300 400 500 600 | 1170 1140 1040 950 710 | 1470 1390 1280 1180 940 | 12 12 12 13 19 | 64 64 63 66 73 | 114 98 86 92 183 |
| Температура испытаний, °С | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см 2 ) |
| 20 200 300 400 500 550 | 1090 1060 1050 960 810 710 | 1240 1190 1200 1060 880 750 | 12 12 14 14 14 16 | 61 60 64 69 70 73 | 127 137 118 108 98 108 |
| 700 800 900 1000 1100 1200 | 225 73 55 41 24 20 | 265 130 79 55 36 25 | 31 35 22 31 63 46 | 39 34 23 36 100 100 | - - - - - - |
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Термообработка |
| 143 108 | 134 - | 130 88 | 114 - | Закалка 850 °С, воздух. Отпуск 170 °С, воздух. Закалка 880 °С, воздух. Отпуск 560 °С, воздух. σ в =1310 МПа |
| σ -1 , МПА | J -1 , МПА | n | Термообработка |
| 540 475 540 470 696 774 | - - 228 226 - - | 5*10 6 5*10 6 5*10 6 5*10 6 - - | Закалка 850 °C, масло. Отпуск 180 °C. σ 0,2 =1070 МПа , σ в =1360 МПа Закалка 850 °C, масло. Отпуск 400 °C. σ 0,2 =1140 МПа , σ в =1220 МПа σ в =1270 МПа σ в =910 МПа σ 0,2 =1110 МПа , σ в =1230 МПа, НВ 383 σ 0,2 =1180 МПа , σ в =1300 МПа, НВ 404 |
| Расстояние от торца, мм | Примечание | ||||||||
| 1,5 | 9 | 11 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | Закалка |
| 40,5-48,5 | 40,5-48,5 | 39,5-47,5 | 39,5-47,5 | 38,5-46,5 | 37,5-46,5 | 36,5-45,5 | 35-45,5 | 32-44,5 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| T (Град) | E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2 | 7950 | ||||
| 100 | 1.65 | 11.7 | 36 | 7930 | ||
| 200 | 1.41 | 12.2 | 36 | 7900 | ||
| 300 | 12.7 | 35 | 7860 | |||
| 400 | 1.39 | 13.1 | 35 | 7830 | ||
| 500 | 13.5 | 34 | 7800 | |||
| 600 | 13.9 | 33 | 7760 | |||
| 700 | 32 | |||||
| 800 | 30 |
| σв | временное сопротивление разрыву (предел прочности), МПа |
| σ0,2 | предел текучести условный, МПа |
| δ5 (δ4, δ10) | относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ | относительное сужение, % |
| KCU / KCV | ударная вязкость, Дж/см² |
| HB | твёрдость по Бринеллю |
| E | модуль упругости, МПа |
| λ | коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град) |
| ρ | плотность, кг/м³ |
| C | удельная теплоёмкость, Дж/(кг·град) |
Есть в наличии: 23 поз. — цены за тонну указаны с НДС, отгрузка со склада, доставка по Казахстану бесплатно.








Склады по всему Казахстану · отсрочка платежа без предоплаты. Посчитаем вес и цену, отгрузим с сертификатом плавки, подберём аналог, если этой марки нет в наличии.
Пн–Пт 9:00–18:00 · пришлите спецификацию или фото чертежа — вернёмся с расчётом